皮帶輪屬于盤轂類零件,制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主,有著多種規格尺寸類型,是很多機械設備十分常用的傳動部件,下面沈陽皮帶輪廠家針對皮帶輪在傳動應用的優劣進行分析!
目前皮帶輪主要是應用于遠距離傳送動力的場合,為了適應各種情況的應用,市場上的皮帶輪產品有著多種規格類型尺寸,所以在汽車、加工設備、紡織機械、包裝機械、發電機、空壓機等很多領域的機械設備都有廣泛應用。
皮帶輪傳動的應用優勢:
①皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊;
②皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動;
③皮帶輪傳動的結構簡單,調整方便;皮帶輪傳動對于皮帶輪的制造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格;
④皮帶輪傳動具有過載保護的功能;
⑤皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。
皮帶輪傳動的應用劣勢:
①皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑,傳動效率較低和不能保持準確的傳動比;
②同步帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時,輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大;
目前皮帶輪常用的表面處理是采用磷化發黑的方式,其工藝流程是除油除銹-水清洗-表調-磷化-水清洗-鉻酸鹽處理-烘干-涂油脂或染色處理:
磷化工藝的早期應用是防銹,鋼鐵件經磷化處理形成一層磷化膜,起到防銹作用。經過磷化防銹處理的工件防銹期可達幾個月甚至幾年(對涂油工件而言),廣泛用于工序間、運輸、包裝貯存及使用過程中的防銹,防銹磷化主要有鐵系磷化。通過強堿或強酸處理過的工件會致磷化膜粗化現象,采用表面調整活化可細化晶粒。
皮帶輪經過磷化發黑處理后,皮帶輪有著更好的全黑外觀,重要的是皮帶輪磷化發黑之后,不易生銹,皮帶輪的使用壽命大大加長,可以有效的幫助客戶降低成本。